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铸件常见的缺陷

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发表时间:2020-03-12 11:25

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铸件常见的缺陷
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气孔(砂孔):压铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。

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气泡:铸件表面有大小不等的隆起,或有皮下形成的孔洞。

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裂纹:铸件表面由成直线状或不规则形狭小不一的纹路,在外力作用下有发展趋势。冷裂(开裂处金属没被氧化)、热裂(开裂处金属被氧化)

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变形:压铸件几何形状与图纸不符,整体变形或局部变形。

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冷隔:压铸件表面有明显的、不规则的下陷线性纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长,优势交接边缘光滑,在外力作用下有发展趋势。

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龟裂:压铸件表面由网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压住次数增加而不得扩大和延伸。

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夹杂:铸件表面或内部形状不规则、内部有杂物的孔穴。

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缩松:铸件在冷却过程中补缩受阻,形成晶体组织粗大。缩松缺陷对铸件的力学性能影响很大,而且有由于它分布面广,难以发现,难于补缩,是铸件最危险的缺陷之一。借助X光透视检测可以发现该缺陷,在X射线图像中严重的呈丝状,一般则呈浅色云雾状。


故铸件常见的缺陷有:气孔(砂孔)、气泡、裂纹、变形、疏松、夹杂、龟裂等,这些均可借助X光透视检测发现缺陷,且图像增强技术使X射线图像中的缺陷更加清晰明显。




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