睿奥检测设备（东莞）有限公司

近日，一台专为中大型产品无损检测开发的 ATS3.0 X射线检测系统已运抵越南客户工厂，并完成现场外观查验及落位工作。该设备专门针对中大型产品的内部质量检测需求设计，可有效识别产品内部气孔、缩孔、沙眼、裂纹及杂质等常见质量缺陷，从而帮助客户提升产品出厂合格率。其适用检测范围涵盖金属铸件、焊接件、五金制品、塑料制品、橡胶制品、耐火材料、树脂材料、复合材料及陶瓷体等多种材质的中大型工件。该设备的...

东莞某企业采购睿奥检测设备通用型Xray检测设备用于产品质量升级以及质量把控，通用性Xray检测设备不仅可以检测单方面产品还可以检测不同类型的产品，而这家公司所生产的产品很适合种设备，不仅具有高性价还适合公司的发展需求。

复合材料以其高强度、轻量化及**的抗疲劳性能，已成为现代工业的基石材料。然而，其层压结构、纤维取向及制造工艺的复杂性，也带来了分层、孔隙、纤维断裂、夹杂异物等内部隐患。这些“隐形”的缺陷，正是产品可靠性的**威胁。睿奥自动化X-Ray如何实现精准洞察？睿奥科技推出的自动化X-Ray检测系统，专为复材的高标准、高效率检测需求而设计。1. 高穿透与高分辨率成像技术复合材料中常含有碳纤维、树脂及金...

背景铝压铸件在生产过程中易受工艺参数、模具设计及原材料等因素影响，产生多种缺陷。比如：内部气孔、缩孔、裂纹、夹杂物等缺陷，而这些缺陷一般都在产品的内部，无法用肉眼看到这时就需要用到X-RAY检测设备。方案睿奥X-RAY检测设备缺陷类型X-RAY影像特征成因关键风险点气孔圆形或椭圆形暗斑（边缘光滑）压射时卷入空气或涂料挥发降低有效承载面积，疲劳强度下降30%-50%缩孔/缩松树枝状或云絮状暗区...

背景压铸件中常见的缺陷有气孔、缩孔/缩松、夹杂、裂纹等，而这些细微的缺陷都会导致工艺的不成熟，从而流向市场。方案睿奥X-RAY检测设备，可以在不破坏产品的整体完好度的情况下进行内部的无损探伤，清晰明了的将缺陷位置成像到我们检测系统中，睿奥的检测系统属于自主研发，应用超分图像处理系统将细微的缺陷进行清晰化处理。睿奥X-RAY检测设备，具有：安全互锁:多重互锁机构，自动断光。多轴协作功能:五轴协...